סטטוס וניתוח נוכחי של ענף האלקטרודות הגרפיט

סטטוס וניתוח נוכחי של ענף האלקטרודות הגרפיט
תעשיית הפחמן היא תעשיית חומרי גלם הנתמכת על ידי המדינה. בענף הפלדה, אלקטרודות גרפיט עמידות לטמפרטורה גבוהה ומוליכה חומרי גלם. נכון לעכשיו, ישנם יותר מ -400 מפעלי פחמן בסין, עם תפוקה שנתית של כ -700,000 טון אלקטרודות גרפיט. עם זאת, רק יותר מ- 50 ארגונים מקומיים תומכים כיום בטכנולוגיה זו וייצור בקנה מידה גדול. בשנים האחרונות, עם השיפור המתמיד של מבנה תעשיית הפלדה, החלפת תנורי חימום קטנים ובינוניים, והתפתחות מהירה של תנורי חימום בעלי עוצמה גבוהה וכבדה במיוחד, הדרישות לאלקטרודות גרפיט גדולות, בינוניות וקטנות, הופחתו מאוד, והאספקה ​​מוגזמת ברצינות. יחסי ההיצע והביקוש של אלקטרודות גרפיט בעלות עוצמה גבוהה יציבה יחסית. בשל המיתון הכלכלי העולמי, הביקוש העולמי לאלקטרודות גרפיט צנח בחדות, והסתירה בין היצע וביקוש בשוק המקומי התגברה, מה שגרם לחברות אלקטרודות גרפיט לעיתים קרובות לסבול הפסדים.

(I) כושר יתר רציני

לאחר ההתפתחות והצמיחה הכלכלית המהירה של סין, קצב הצמיחה הכלכלית עלה על 10%, מה שקידמה את מגמת הפיתוח של תחום הפחמן של השירות האינטימי. לקיחת חומר הגלם העיקרי של ענף הפלדה, אלקטרודות גרפיט לייצור פלדה, כדוגמה, בסוף 2018, כושר הייצור של המדינה שלי של אלקטרודות גרפיט הגיע ל -700,000. נכון לעכשיו, כושר הייצור של האלקטרודה הגרפיט של המדינה שלי הגיע ל 586,600 טון והצריכה הגיעה ל -310,000 טון. ביניהם, הפלט של אלקטרודות גרפיט בקנה מידה גדול הגיע ל -26.27%והגיע ל -15.4100 טון. הביקוש לאלקטרודות גרפיט בגודל גדול הולך וגדל מיום ליום. עם פרוץ המשבר הפיננסי, יחסי ההיצע והביקוש נעשו מתוחים יותר ויותר, התחרות התגברה, ותחרות השוק הפכה קשה יותר ויותר. בפתרון בעיית יכולת יתר, יש לשים לב לנושאים הבאים. ראשית, העודף הנוכחי הוא עודף מבני ועודף נמוך. כושר האספקה ​​של הנדסת חשמל מסורתית וכיתות חשמל בעלות עוצמה גבוהה נמצא עודף, ואספקת אלקטרודות גרפיט גדולות ובינוניות, במיוחד כיתות חשמליות סופר-גדולות וגבוהות במיוחד, נמצאת במחסור ברור. יש להבחין יותר מדי בבעיות. שנית, ייצור יתר מתייחס לייצור יתר הרגיל שנוצר בייצור ועיבוד, ולא לעלייה משמעותית באספקה. תחרות מחירים מרושעים זו תביא הפסדים עצומים לתעשיית האלקטרודות הגרפיט כולה, ובכך תשפיע על ההתפתחות הבריאה של כל תעשיית האלקטרודות הגרפיט.

(Ii) מבנה מוצר בלתי סביר

צריכת אלקטרודות גרפיט קשורה קשר הדוק לייצור פלדה חשמלית, סיליקון תעשייתי, שוחקים, זרחן צהוב ומוצרים אחרים. על רקע האטת השינוי הכלכלי, סולם הייצור של אלקטרודות כוח מסורתיות ממשיך לצמוח במהירות, אך המהירות של התאמת מבנה המוצר איטית יחסית. לפיכך, יחסי ההיצע והביקוש הנוכחיים של אלקטרודות גרפיט בתעשיית הפחם הם בעצם כי אספקת האלקטרודות הגרפיט עולה על היצע החשמל, וההיצע והביקוש של אלקטרודות כוח מאוזנות. ההיצע והביקוש של אלקטרודות כוח מסורתיות שניהם חזקים. מבחינת המבנה המגוון, יש פער גדול בין ארצי לרמה המתקדמת בעולם [1]. UCAR בארצות הברית, טוקאי ביפן, Showa Electric ואחרים הם כולם אלקטרודות כוח גבוהות במיוחד, 80% מהן הן אלקטרודות כוח גבוהות במיוחד בקוטר של יותר מ 500 מ"מ. עם זאת, הייצור המקומי הנוכחי של אלקטרודות גדולות הוא 27%בלבד. תנורים חשמליים גדולים בעלי עוצמה גבוהה יכולים לחסוך 10% עד 20% מהחשמל. הגדלת הכוח של תנורים חשמליים ליצירת פלדה יכולה להפחית את זמן ההתכה ב- 20%. ניתן לחסוך את העלות הכוללת על ידי יותר מ -10%, ופיתוח תנורים חשמליים בעלי עוצמת חשמל גבוהה במיוחד היא מגמה בלתי נמנעת.

(Iii) חלוקת עבודה מקצועית לא ברורה

על מנת להבטיח טוב יותר את התחרותיות של ציוד, מפעלי פחמן ידועים בינלאומיים כמו UCAR בארצות הברית יישמו מערכות ניהול טכניות קפדניות במפעלים שונים. בין קווי הייצור הללו, 1 ~ 2 מתמחים בייצור מוצרים מורכבים, בעוד שמפעלים אחרים מתמחים בייצור למוצרים ספציפיים. בנוסף, הדבר נכון גם לגבי מפעלי פחמן ידועים בינלאומיים כמו SGI-Dahu ו- SDK. נכון לעכשיו, החטיבה המקצועית של העבודה של ארגוני ייצור האלקטרודות הגרפיט של ארצי אינה ברורה. מרבית המפעלים המקומיים מייצרים אלקטרודות רגילות, בעלות עוצמה גבוהה ואפילו כוח אולטרה-עוצמה בהתאם לסוגי מוצרים. חיבור בין ספק כוח לאלקטרודה. מבחינה טכנית, האלקטרודה עם סולם ייצור קטן יותר צריכה להיות בערך 300 מ"מ, ואילו גודל האלקטרודה הגדולה הוא Ø600 מ"מ. לפיכך, ארגון ההפקה והניהול הם מאוד מסובכים, וקשה להבטיח ייצור בקנה מידה גדול.

(Iv) תלות גבוהה בחומרי גלם עיקריים זרים

המרכיב העיקרי באלקטרודות גרפיט הוא קולה מחט. השימוש באלקטרודות קולה מחט גבוהות במיוחד יכול לקצר את זמן ייצור הפלדה ב -30%~ 50%, לחסוך 10%~ 50%מהחשמל ולהפחית מאוד את עלות יצירת הפלדה. נכון לעכשיו, טכנולוגיית הייצור של מחט קולה במדינה שלי מונופולית בעיקר על ידי כמה מדינות כמו ארצות הברית ויפן, וייצור קולה המחט של סין עדיין מסתמך על יבוא. מחיר המחט קולה המשיך לעלות גם בגלל המונופול של טכנולוגיה זרה: בשנת 2008, מחיר קולה המחט מבוסס הנפט עלה ב -400 דולר לעומת 2007. ארצות הברית עלתה ב -80% בשנת 2009, ויפן עלתה ב -70%. נכון לעכשיו, חומרי הגלם העיקריים של אלקטרודות גרפיט מקומיות מונופולות על ידי מדינות זרות, שהפכו לגורם חשוב המגביל את התפתחותה. לפיכך, תעשיית האלקטרודות הגרפיט של סין צריכה להגדיל את שיתוף הפעולה שלה עם תעשיית קולה המחט ולהאיץ את עדכון טכנולוגיית הליבה שלה.

(V) קול חלש בשיתוף פעולה עם משתמשים במורד הזרם

יחד עם מגמת הפיתוח של תעשיית הפלדה של ארצי, ריכוז תעשיית הפלדה במדינה שלי מתפתח גם בהדרגה. מכיוון שתעשיית הפלדה היא הכוח העיקרי של תחרות בשוק, הנהלתו הופכת לסטנדרטית ומחמירה יותר, והעונש על תחרות לא הוגנת ושחיתות הופך גם הוא מחמיר יותר. ייצור יתר של אלקטרודות גרפיט בסין והביקוש למוצרים מיובאים סיפקו באופן אובייקטיבי הזדמנויות רבות לתעשיית הפלדה, ובמקביל מחלישות את הזכות לדבר בתחום האלקטרודות הגרפיט במדינה שלי. בפרקטיקה שיווקית, חלק מהטחנות הפלדה אינן מקבלות עוד את הציטוטים של יצרני אלקטרודות גרפיט, אלא מאמצים את שיטת התמחור העצמי בכדי לאלץ אותם לקבל. בתהליך היישום, כמה מפעלי פלדה בעלי חוזק מסוים אפילו יאלצו את מחיר משלוח החוזה, ובכך יאלצו את ספקי האלקטרודות הגרפיט להאריך את זמן החשבונות חייבים.

(Vi) מו"פ חלש וחדשנות טכנולוגית של מוצרים מתקדמים

לא ניתן לייצר המוני אלקטרודות גרפיט גדולות (700 מ"מ) במדינה שלי כרגע בגלל גורמים כמו ניהול, ציוד, צלייה תנורים, קרנות, זרימת תהליכים וחומרי גלם, וצריך לייבא אותם בכמויות גדולות. חדשנות טכנולוגית היא כוח חשוב לקידום פיתוח תעשייתי ופיתוח כלכלי. יכולת החדשנות הטכנולוגית של תעשיית האלקטרודות הגרפיט של ארצי היא חלשה יחסית, ויש פער גדול בהשוואה לעמיתים בינלאומיים ותעשיות מתקדמות מקומיות.

(Vii) חסרון כושר יתר

נכון לעכשיו, יכולת הייצור האלקטרודית הגרפיט המקומית מוגזמת ברצינות, וחוסר האיזון המבני הפך לקונצנזוס. סין והצריכה הבינלאומית הולכת וגוברת מעט מדי שנה, אך אין הרבה מקום לפיתוח. עם זאת, חברות רבות מרחיבות או בונות מבנים חדשים כדי להרחיב את כושר הייצור הקיים, ויש יותר חברות ופרויקטים פחמניים. בטווח הרחוק, חוסר האיזון בין היצע לביקוש יתדרדר עוד יותר, ושוק הפחמן יתמודד עם משבר רציני. יכולת יתר עלולה להוביל לתחרות שוק מוגברת, ואפילו להפחתת מחירים תחרותית ותחרות לא מסודרת, מה שיהפוך את השוק לבלתי נשלט ויפחית את התפוקה של התעשייה כולה.

(Viii) אסטרטגיה לא ברורה

באופן כללי, לחברות אלקטרודות גרפיט סיניות יש בעיות חלשות בניהול אסטרטגי פיתוח, חוסר שליטה בניהול אסטרטגיה ארגונית, חוסר מגבלות עצומות וציון חד צדדי ושיטות קבלת החלטות סבירות. לחברות מסוימות אין תוכניות פיתוח לטווח הארוך או חסרות תוכניות אסטרטגיות. חברות רבות עיוורות בהבנת וניתוח מצב השוק והתחרות, וחוסר ניתוח כמותי ואובייקטיבי. הניהול האסטרטגי של חברות מסוימות הוא "וירטואלי מדי" ואין תוכנית יישום ברורה. בשנים האחרונות, עם האינטגרציה הכלכלית העולמית, השינויים המתמשכים בסביבת השוק והמורכבות של תחרות השוק, הביצועים התפעוליים הכוללים של תעשיית האלקטרודות הגרפיט היו גרועים, ובעיות האסטרטגיה התפעולית שלה הפכו למכשול משמעותי בפיתוח תעשיית האלקטרודות הגרפיט של המדינה שלי.

(Ix) הביצועים של ארגונים בענף אינם גבוהים

התשואה על ההון היא היחס בין סך ההכנסה, המס וסך הנכסים שהתקבלו בתקופה מסוימת. זהו התועלת הכלכלית הכוללת של מיזם ותרומתו לפיתוח הכלכלה הלאומית. שיעור מחזור ההון החוזר הוא אינדיקטור למדידת קצב הזרימה של הון התפעול של הארגון. לארגון שיעור ניצול נכסים גבוה, מחזור מחזור ארוך, קצב זרימת הון מהיר ושיעור ניצול הון גבוה. קצב הצמיחה של רווחי הליבה הוא היחס בין רווחי הליבה של הארגון בשנה הנוכחית לסך ההכנסות של השנה הקודמת. זהו אינדיקטור חשוב למדידת סיכויי הפיתוח ואת הזדמנויות הפיתוח של הארגון. יחס החוב-נכסים הוא היחס בין סך ההתחייבויות של הארגון בסוף השנה לסך הנכסים. זה משקף את שיעור סך הנכסים של הארגון. יחס זה הוא חוב ארגוני מקיף. שלושת ההיבטים של ההוצאות הם: הוצאות ניהול, הוצאות מכירות והוצאות פיננסיות. יחס העלות-תועלת הוא אינדיקטור חשוב למדידת יכולת ההפעלה והיתרונות של ארגון.